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比如,在过滤嘴中加入100~120ng活性炭以后,就可以将烟气中对有害成分消除较大一部分。准备工序有浸水、脱毛、剖层和水洗等,废水量占制革流程排放总废水量65%左右。水质特点是化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)高,BOD约占生产流程排总量50%,浑浊,臭味大,悬浮物多,采脱毛工艺废水中还包含大量硫化物。鞣制工序主要包括脱灰、鞣制(铬鞣或植鞣)、漂洗和染色等,废水量约占制革流程排放总废水量35%。 技术指标:(执行标准GB/T 7701.5-1997)
型号 粒度 碘值 mg/g 化碳 % 灰份 % 堆积重 g/L 强度 % 水份 % ZK-4.0(A) Ф4.0 ≥900 ≥55 6-12 ≥400 ≥95 ≤5 ZK-4.0(B) Ф4.0 ≥1050 ≥70 8-12 ≥380 ≥90 ≤5 ZK-4.0(C) Ф4.0 ≥1100 ≥80 8-15 ≥360 ≥90 ≤5 PK 8x16 8x16 >1000 ≥60 8-12 ≥400 ≥95 ≤5 pk 4x10 4x10 >1050 ≥70 8-15 ≥380 ≥90 ≤5
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粉尘:细颗粒物(化工、家具等)漆雾颗粒物(形成气溶胶):影响大(喷涂废气处理难题)絮状颗粒物(印刷、橡胶、化纤等生产流程)()废气成分影响
1、活性炭中毒(或劣化):高沸点(或半挥发性)物质再生困难,在活性炭上聚。
2、活性炭中包含灰分(金属氧化物),提升了其吸水能力。(四)颗粒物含量要求进入吸附装置颗粒物含量宜低于1mg/m3。在吸附气体中即便包含微量高分子物质或聚合性物质,在活性炭中聚集,也会快速引起活性炭吸附性能急剧下降。
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