济南陶瓷膜实验-厂家电话

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它生产工艺而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：载体层（又叫载体层）、中间层（又叫中间层）、膜层（又叫分离层）。其中载体层的孔径通常为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是膜的机械强度；中间层的孔径比载体层的孔径小，其作用是预防膜层制备中颗粒向多孔载体层的渗透，厚度大概在20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层具备分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度大概在3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由载体层到膜层逐步减小，构成不对称的结构分布。

用在水和废水处理中的聚砜、醋酸纤维树脂、陶瓷和薄表层复合膜表面都带有一定程度的负电荷，一般来讲，膜表面电荷密度越大，膜的亲水性就越强，而疏水作用可NOM在膜上的积累，更严重的吸附污染。

陶瓷膜设备过滤的核心技术：

1、具备自主的膜管生产技术；

2、管式膜性能检测技术及控制；

3、自主研发的管式膜组件及设备生产技术；

4、成套管式膜设备的设计、制造；

5、管式膜应用技术及整体解决方法。陶瓷膜实验过滤原理：

无机陶瓷膜过滤：错流过滤，在一定推动力下原料液平行于膜面流动，原料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，因而使污染层保持在一个较薄的水平。能保持较常年的过滤状态。

因而其普遍用于对液态、气态混合物进行过滤分离，可以替代的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术，达到产品、制造成本的目的，在石油和化学工业等苛刻中具备广泛的运用前景。

陶瓷膜主要应用领域：

1、高浓度废水处理，

2、中低浓度废水处理

3、材料分离及回收

4、生物领域

5、食品饮料领域

吸附污染和水中有机物构成凝胶层的性影响了纯水力清洗的效率，纯水力清洗的有反清洗，快速脉冲或横向流反向清洗，用作膜化学清洗的试剂必须能够有效溶解凝胶层中的有机化合物，因而，用作膜的化学清洗的溶液通常由苛性和酶剂组合而成。研究重点是Al2O3系复合膜领域的关键科学问题：首先在无机膜材料创新方面。

陶瓷膜实验规格型号：

我公司该系列设备可按不同过滤精度、不同类别的膜管（陶瓷膜或陶瓷复合膜）类别分为几十种规格型号，可不同用户、不同体系、不同技术要求及不一样的处理量的需求。

了解更多详细参数信息，请江苏浦膜环保科技有限公司，另我公司可以提供实验室超纯水机及纯水，欢迎。

产品关键词：陶瓷膜实验设备|陶瓷小试设备|陶瓷膜设备

陶瓷膜实验功能优势：
1、热性能：过滤材料热性250℃十次不裂；
2、耐化学物质腐蚀性能优越，耐各种酸、碱、盐、耐70℃以下很大一部分、无味、、无异物溶出；适合于各种物质过滤；
3、的机械强度和孔性能，适合于高压物质过滤；
4、很高的过滤精度（过滤精度达到0.1微米）和过滤速度，优良的清洗再生性能，适合于各种物质的精密过滤；
5、自洁净状态好，、无味、具备优良的抗微生物侵蚀能力；
6、过滤高效：除油率达80-95%，粒径大于0.5μm的悬浮物消除率达98%以上；
7、过滤精度与滤速：同微孔物质的毛细孔平均孔径、壁厚、过滤压差与材料参数等因素相关，需通过实验与计算才能正确确定，可以在5-10m/s滤速下过滤。

陶瓷膜膜分离技术的特性：
（一）亮点1.低能耗。膜分离不涉及相变，对能量要求低，与蒸馏、结晶和蒸发相比有较大的区别；2.分离条件温和，对于热的分离很重要；3.易于操作，结构紧凑、修理低成本、容易自动化。
（二）缺点1.膜面易发生污染，导致膜分离性能，故需要使用与工艺相适应的膜面清洗；2.性、耐药性、抗高温、耐溶剂能力有限，因而需要用范围不大；3.单独的膜分离技术功能有限，需与其他分离技术连用。